高含盐废水是指含至少总溶解固体TDS和有机物的质量分数大于等于3.5%的废水，包括高盐生活废水和高盐工业废水。这些高盐、高有机物 废水，若未经处理直接排放，会对水体生物、生活 饮用水和工农业生产用水产生很大危害。关于高含盐废水的处理技术，目前通常采用的方法主要包括：绍兴蒸馏塔生物法、SBR工艺法和三效蒸发器脱盐法等。今天小编来介绍一下三效蒸发器脱盐法。三效蒸发器脱盐法是利用浓缩结晶系统将废液中的无机盐通过蒸发的方式加以脱去的方法。三效蒸发器是由相互串联的三个蒸发器组成，低 温（90℃左右）加热蒸气被引入一效，加热其中的废液，产生的蒸气被引入二效作为加热蒸气，使二效的废液以比一效低的温度蒸发，这个过程一直重复到三效。蒸馏塔生产商一效凝水返回热源处，其它各效凝水汇 集后作为淡水输出，一份的蒸气投入，可以蒸发出水出来。同时，高盐废水经过由一效到三效的 依次浓缩，在三效达到过饱和而结晶析出，由此实现盐分与废水的固液分离。在含盐废水的处理过程中，含盐废水进入三效浓缩 结晶装置，经过三效蒸发冷凝的浓缩结晶过程，分离为 淡水和浓缩晶浆废液;无机盐和部分有机物可结晶分离出来，焚烧处 理为无机盐废渣;不能结晶的有机物浓缩废液可采用滚 筒蒸发器，形成固态废渣，焚烧处理;淡水可返回生 产系统替代软化水加以利用。

在化工企业生产过程中，不锈钢反应釜搅拌桨出现严重腐蚀的现象非常普遍，反应釜搅拌桨严重腐蚀是困扰化工企业生产的老问题了，以前企业对反应釜的处理方法是请反应釜生产单位进行维修、补焊，但这并不能解决问题，优质蒸馏塔通常维修后使用不久，搅拌桨报废，一副搅拌桨的使用寿命通常不超过6个月，搅拌桨的材质一般为1Crl8Ni9Ti不锈钢，在常温、氯离子含量高的环境中进行生产，在反应釜的搅拌桨表面会有明显清晰的点蚀坑，深浅各异且分布不均匀，搅拌桨腐蚀形式主要为孔蚀，同时搅拌桨的表面会有轻微磨损的现象，针对这两种损伤情况分析，这便是孔蚀，孔蚀又称点蚀，在金属表面的局部地区，蒸馏塔生产商出现向深处发展的腐蚀小孔，其余地区不腐蚀或腐蚀轻微，这种局部腐蚀形态即称为孔蚀。易钝化金属如不锈钢、铝及铝合金等在含氯离子介质中常发生孔蚀，这种腐蚀破坏主要集中在某些活性点上，并会向金属内部深处发展，不锈钢反应釜搅拌桨的孔蚀现象只能控制和改善，无法遏制。

机械密封反应釜的构造原理特点：由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热（或冷却）、明火加热等。优质蒸馏塔夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。蒸馏塔生产商传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，换热器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。反应釜轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。

不锈钢反应釜的内部在进行设计的过程中会有一个分水装置，其主要的作用也很独特，在进行使用时可以将不锈钢反应釜内部的绝大部分水和杂质排走，从而提高树脂的质量。优质蒸馏塔不锈钢反应釜因为多了分水装置，所以能量的损耗也能有所减少，可以降低其使用成本。这一分水装置主要是由开关阀门、视镜和接管这三部分组成，在使用的时候一定要排水及时、准确，既要避免排水不及时造成分水器未起到分水作用，又要避免将溶剂当成水排出造成浪费和污染。当不锈钢反应釜内处于反应阶段的时候，要连通阀打开，其主要的目的就是为了防止其釜内有压力时无法回流，在用真空投料或出料的情况下，蒸馏塔生产商也关闭回流阀和放空阀，以免将分水器中的溶剂和水抽入反应釜内。一般情况下不锈钢反应釜都是有效的根基其实际需求来进行填充的，在使用时只要不超过80%就可以了；如果已经对水热反应釜反应相当熟悉了，可以填充到90%。当反应釜中的填充度小的时候，留下的空间就大些，高温下，相对压力就小些。如果不锈钢反应釜中配体溶解度小的话，可以考虑填充度大一些这样压力会增大，但也不要太大的填充度。如果溶剂沸点很高反应温度较低，反应釜填充度大一点也可以，但一般情况不会出现溶剂沸点很高反应温度较低的情况。