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树脂釜的聚合温度控制

2021-04-06 09:00:31

       树脂釜由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同,聚合釜内的搅拌型式一般有锚式、浆式、涡轮式、推进式或框式。搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。

       树脂釜加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等,冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却等。支承座有悬挂或支承式二种。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。

       树脂釜的温度控制聚合温度控制对于聚合系统操作是关键的。聚合温度的控制一般有三种方法:

       ①通过夹套冷却水换热。

       ②气相外循环撤热。循环风机、气相换热器、聚合釜组成气相外循环系统,通过气相换热器能够调节循环气体的温度,并使其中的易冷凝气相冷凝,冷凝液流回聚合釜,从而达到控制聚合温度的目的。


树脂釜


       ③浆液外循环撤热。浆液循环泵、浆液换热器和聚合釜组成浆液外循环系统,通过浆液换热器能够调节循环浆液的温度,从而达到控制聚合温度的目的。

       树脂釜的密封系统以及存在的问题:

       顶部插入式搅拌轴聚合反应釜应用广泛,因密封置于釜的上部,处于气相空间中(物料满釜时才是液相),为了避免密封干摩擦,需要采用一定的润滑冷却方法。顶部插入式垂直安装的搅拌轴,长径比大,加工和安装精度可能较低,因此必然会产生较大的挠曲,运动时搅拌叶不均匀,液面太低或有涡流。

       树脂釜进料不均,或反应没控制好。压力与温度波动。压力、温度变化致使搅拌轴与釜体的变形。搅拌器速度突然变化,或降温导致聚合物粘度升高等会加剧搅拌轴的振摆。通常要设中间轴承,为密封提供一个相对无振摆的工作环境,使其密封运行平稳。三在生产中一般将机械密封设计成法兰作为组合体集装起来,并在车间调试完毕,安装时一起装入釜上,毋需再调整;从而可避免安装误差;拆卸时一并拆下,旧组合体的修理与更换可在维修车间进行。这样,使密封的安装和维修过程大大加快,从而大大减少了生产中的停工损失。

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