PTA（精对苯二甲酸）与 EG（乙二醇）的摩尔配比直接决定聚酯釜反应的酯化率、缩聚速率及最终产品的分子结构。当 EG 过量 5%-8%（常规配比 1.10-1.15:1）时，酯化反应速率最快，酯化率可达 98.5% 以上，且能抑制 PTA 粉尘在釜壁结垢；但若 EG 过量超过 12%，会导致缩聚阶段乙二醇脱除负荷增加，反应时间延长 20%-30%，同时产品中醚键含量升高，热稳定性下降（热分解温度降低 15-20℃）。反之，若 EG 不足（配比＜1.05:1），则会造成 PTA 酯化不完全，釜内易形成低聚物沉淀，堵塞出料管道，且切片端羧基含量超标（＞30mmol/kg），影响后续加工。
最优配比需结合产品需求动态调整：生产瓶级聚酯时，为提升切片透明度和冲击强度，EG 配比控制在 1.12-1.14:1，此时产品特性黏数（IV 值）稳定在 0.80-0.85dL/g，乙醛含量≤1ppm；生产纺丝级聚酯时，需降低醚键含量，EG 配比可略降至 1.08-1.10:1，确保切片断裂强度≥5.5cN/dtex，断裂伸长率 15%-20%；生产薄膜级聚酯时，为平衡柔韧性与耐热性，EG 配比设定为 1.10-1.12:1，使产品热收缩率（120℃，30min）≤3%。此外，实际生产中需通过在线检测酯化率（每 30min 取样分析）和 EG 回收量，实时微调进料配比，确保反应稳定。
